脱硫增效剂(图)-脱硫剂厂家-下陆区脱硫剂

?技术优点脱硫剂

技术优点脱硫剂

(1) 脱硫：在钙硫比为1.1～1.5时，脱硫剂用途，脱硫效率可达90%以上，是目前各种干法、半干法烟气脱硫工艺中的，可与湿法工艺相媲美；

(2) 工程***费用、运行费用和脱硫成本较低，为湿法工艺的50%～70%；

(3) 工艺流程简单，系统设备少，下陆区脱硫剂，为湿法工艺的40%～50%，且转动部件少，从而提高了系统的可靠性，降低了维护和检修费用；

(4) 占地面积小，为湿法工艺的30%～40%，且系统布置灵活，非常适合现有机组的改造和场地紧缺的新建机组；

(5) 能源消耗低，如电耗、水耗等，脱硫剂厂家，为湿法工艺的30%～50%；

(6) 能有效脱除SO3、氯化物和氟化物等***气体，其脱除效率远高于湿法工艺，达90%～99%，瓦厂用脱硫剂，因而对反应塔及其下游的烟道、烟囱等设备的腐蚀性较小，可不采用烟气再热器，对现有的烟囱可不进行防腐处理，直接使用干烟囱排放脱硫烟气；

(7) 对锅炉负荷变化的适用性强，负荷跟踪特性好，启停方便，可在30％负荷时投用，对基本负荷和调峰机组均有很好的适用性；

(8) 对燃煤硫分的适应性强，可用于0.3%～6.5%的燃煤硫分。且应用于中低硫煤时(＜2%)，其经济性优于湿法工艺；

(9) 无脱硫废水排放，且脱硫副产品呈干态，不会造成二次污染，对综合利用和处置堆放有利；

(10) 脱硫后既可用静电除尘器，也可用布袋除尘器捕集；

(11) 在脱硫吸收剂中加入少量的铁基催化剂，可脱除60%～90%氮氧化物，具有脱硫脱氮一体化的发展潜力 。

?钠碱法脱硫脱硫剂

钠碱法脱硫脱硫剂

　　钠碱法脱硫是先用活性极强的钠碱作为吸收剂吸收SO2，然后再用钙碱对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱，故称为钠钙双碱法。

　　简介

　　吸收、开发空塔喷淋钠钙双碱法烟气脱硫工艺，以 小的能耗和 大的脱硫效率，保证系统脱硫效率达到90%--95%，各项工艺参数、运行指标均处于水平;除此，本脱硫工艺还有极强的除尘效果，除尘达95%。

工艺流程介绍脱硫剂

　　来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

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