陶瓷厂用脱硫剂-脱硫剂-双碱法脱硫(查看)

　　脱硫剂的选择脱硫剂

　　利用***钙化学和物理的稳定性达到脱硫目的，原料是石灰石、消石灰等，首先是使SO2溶解：

　　使石灰石溶解：

　　使两种溶液进行化学反应吸收溶解的SO2：

　　产物是CaSO4·2H2O↓(就是石膏)，是一种不溶于水的稳定物质，可用于建筑材料和水泥制作的原料。

　　以上这种方法就是通常所说的石灰石—石膏法烟气脱硫(FGD)的化学机理。 [2]

　　镁法脱硫

　　利用中国的特产氧化镁进行脱硫的方法，原料是镁矿石、氧化镁等，也经过了SO2溶解，MgO溶解：MgO H2O=Mg(OH)2，MgO 2CO2 H2O=Mg(HCO3)2，

　　(NH4)2SO3在数小时内可以被大气氧化：(NH4)2SO3 1/2O2=(NH4)2SO4氨法的优势是用量少、二次污染少、副产品用途广泛(可以作为氨肥)、也可以实现循环再生使用、脱硫、脱硝一次完成，但是氨水的价格高1200—1500元/吨，配套设备要求高，一次性***大。

　　在吸收液的处理中可以利用Na2SO3与NaHSO3在水中溶解度的不同，使Na2SO3结晶作为副产品，或者用酸分解处理，使之再生。火碱和纯碱的价格比较高，且腐蚀性也比较高，在当前世界上使用不是很普遍，·电厂用脱硫剂，在钠法的基础上，在后期加入石灰石生产石膏可以节省部分的火碱、纯碱，这就是双碱法。

　　炭法脱硫

　　是利用炭材料的吸附性能或催化氧化性能脱除烟气中的SO2同时回收硫资源的方法。其机理是：SO2、O2和H2O被活性炭吸附，

　　浓缩后成为副产品。炭法脱硫工艺流程短、运行维护简单、脱硫剂消耗小、水耗小、脱硫成本低、副产品可综合利用，但是脱硫容量小、能耗和炭耗大、脱硫效率低，所以现在不能用于大规模锅炉，也没有形成产业化。

　河南尚成环保科技有限公司，脱硫剂，是一家主要生产脱硫剂， 脱硝剂， 的生产厂家，欢迎致电咨询联系!

脱硫粉优点脱硫剂

　　1、脱硫粉的脱硫效率要高于90%以上。

　　2、我们生产的脱硫粉，干法脱硫剂，规格可以达到425目，颗粒很细，更方便客户使用，同时能保证在脱硫过程中不堵塞，使设备稳定运行。

　　3、相比于采用片碱——NaOH脱硫，我们生产的脱硫粉产品，它的价格更低，处理成本只有片碱脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。

　　4、相比采用石灰脱硫，我们生产的河南尚成环保脱硫粉产品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大减少，对设备的危害小。

　　5、采用脱硫粉对陶瓷厂等废气进行脱硫，可大大降低脱硫成本。

　　6、河南尚成环保脱硫粉脱硫工艺综合了石灰法和NaOH法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比NaOH的处理成本低很多。

　　7、经过脱硫粉的脱硫处理，可以保证脱硫系统的脱硫于90%。

　　8、脱硫粉的使用方法简单。

石灰石—石膏法脱硫脱硫剂

　　一、石灰石石膏法脱硫原理

　　脱硫过程

　　CaCO3 SO2 1/2H2O→CaSO3·1/2H2O CO2

　　Ca(OH)2 SO2→CaSO3·1/2H2O 1/2H2O

　　CaSO3·1/2H2O SO2 1/2H2O→Ca(HSO3)2

　　催化过程

　　2CaSO3·1/2H2O O2 3H2O→2CaSO4·2H2O

　　Ca(HSO3)2 O2 2H2O→CaSO4·2H2O H2SO4

　　石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，如图所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%～20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔内。

　　石膏是石灰石—石膏法 湿法烟气脱硫的副产物，脱硫石膏晶体的粒径为1～250μm， 主要集中在30～60μm， 在脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏颜色近白色， 采用石灰石-石膏法脱硫石膏的纯度一般在90%～95%之间， WFGD中，石膏脱水系统如图所示。

二、河南尚成环保新型脱硫剂可以替代石灰作为脱硫剂

　　脱硫粉可以代替石灰石粉、片碱等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。

　　采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、NaOH更换成我们的河南尚成环保净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于NaOH脱硫的处理成本。

　　对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。